1、Өндіріс процесінің себептері: Бұл болат өнімдерінің тотығуының себептерінің бірі.Өндіріс процесі мен өнімнің сипаттамалары бойынша өнімнің бетінде жұқа оксидті қабықшаны қалыптастыру тотығуды болдырмаудың негізгі процесі болып табылады, сонымен қатар бұл болат өнімдерінің арасындағы айырмашылық болып табылады.Басқа болат өнімдерінің негізгі сипаттамаларының бірі, бірақ өндіріс технологиясы жеткіліксіз немесе ұқыпсыз болғандықтан оксидті пленка толық емес немесе үзілген кезде ауадағы оттегі өнімдегі кейбір элементтермен тікелей әрекеттеседі, нәтижесінде өнімнің сыртқы түрі пайда болады.тотығуды көрсетіңіз.
2、Өнім құрамының арақатынасының себептері: Өндіріс шығындарын азайту үшін кейбір өндірушілер хром және никель сияқты кейбір маңызды элементтердің үлесін азайтады, ал көміртегі сияқты басқа элементтердің құрамын арттырады.Композициялық қатынастың өндірістік құбылысы өнімнің сапасын айтарлықтай төмендетіп қана қоймайды, мысалы, 304 баспайтын болаттан жасалған түтіктегі хром элементінің мөлшері жеткіліксіз болғанда, ол өнімнің коррозияға төзімділігі мен қалыптау қабілетіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар химия өнеркәсібінде, құрал-жабдықтарда және өндіріс салаларында пайдаланған кезде әлеуетті әлеуетке ие.Сонымен қатар, ол өнімнің сыртқы түрі мен антиоксиданттық қасиеттеріне де әсер етеді.
3、Жасанды себептер: Бұл сонымен қатар кейбір тұтынушылар тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарды пайдаланған кезде кездесетін өнімнің тотығуының ең көп тараған себептерінің бірі.Кейбір тұтынушылар өнімді пайдалану және техникалық қызмет көрсету кезінде дұрыс жұмыс істемейді, әсіресе тағамдық химиялық жабдықтар өнеркәсібінде қолданылатын тот баспайтын болаттан жасалған құбыр өнімдері.Тотығу ықтималдығы жоғары.Болат бұйымдарының жасанды тотығуы үшін дұрыс қолданбау нәтижесінде пайда болатын тотығуды азайту үшін өнімді дұрыс пайдалану білімі және тұрақты және тиімді техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету қажет.
Тот баспайтын болат тотқа қарсы тұру қабілетін алу үшін оттегі атомдарының үздіксіз инфильтрациясын және тотығуын болдырмау үшін оның бетінде пайда болған өте жұқа, қатты, жұқа және тұрақты хромға бай оксидті қабықшаға (қорғаныс пленкасына) сүйенеді.Белгілі бір себептермен бұл қабықша үздіксіз зақымданса, ауадағы немесе сұйықтықтағы оттегі атомдары сіңіп кете береді немесе металлдағы темір атомдары бөлініп, бос темір оксидін түзеді және металл беті үздіксіз коррозияға ұшырайды.Бұл беткі пленкаға зақым келтірудің көптеген нысандары бар, күнделікті өмірде ең көп таралғандары мыналар:
1. Тот баспайтын болаттың бетінде құрамында басқа металл элементтері бар шаң немесе гетерогенді металл бөлшектерінің тіркемелері жиналады.Ылғалды ауада қондырмалар мен тот баспайтын болат арасындағы конденсацияланған су екеуін микро-батареяға қосады, ол электрохимиялық реакцияны тудырады және тот баспайтын болатты қорғайды.Пленка зақымдалған, ол электрохимиялық коррозия деп аталады.
2. Тот баспайтын болаттың беті органикалық шырындарға (мысалы, көкөністер, кеспе сорпасы және т.б.) жабысады, ал су мен оттегі болған кезде органикалық қышқылдар түзіледі, ал органикалық қышқылдар металл бетін ұзақ уақыт тот басады.
3. Тот баспайтын болаттың бетінде қышқылдар, сілтілер және тұздар (мысалы, безендіру қабырғаларынан шашыраған сілтілі су және әк суы) жергілікті коррозияға ұшыратады.
4. Ластанған ауада (мысалы, құрамында сульфид, көміртек оксиді, азот оксиді көп болатын атмосфера) конденсацияланған сумен кездескен кезде күкірт қышқылының, азот қышқылының және сірке қышқылының сұйық дақтарын түзіп, химиялық коррозияға ұшыратады.
Жоғарыда көрсетілген жағдайлар тот баспайтын болат бетіндегі қорғаныш пленкаға зақым келтіруі және тот басуға әкелуі мүмкін.Сондықтан металл беті тұрақты жарық және тот баспауы үшін мыналарды ұсынамыз:
1. Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдардың беті қондырмаларды алып тастау және модификацияны тудыратын сыртқы факторларды жою үшін жиі тазалануы және сүртілуі керек;
2. қоршаған ортаны құрғақ ұстау;
3. Нарықтағы кейбір тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың химиялық құрамы сәйкес ұлттық стандарттарға сәйкес келмейді және материалдық талаптарға жауап бере алмайды.Сондықтан ол тот басуды тудырады, бұл пайдаланушылардан беделді өндірушілердің өнімдерін мұқият таңдауды талап етеді.
Тот баспайтын болат атмосфералық тотығуға, яғни тотқа төзімділікке, сондай-ақ құрамында қышқылдар, сілтілер және тұздар бар орталарда тоттануға, яғни коррозияға төзімділікке ие.Дегенмен, оның коррозияға қарсы қабілетінің мөлшері оның болатының химиялық құрамына, өзара қосылу күйіне, пайдалану жағдайларына және қоршаған ортаның түріне байланысты өзгереді.Мысалы, 304 болат құбыр құрғақ және таза атмосферада өте жақсы коррозияға қарсы қабілетке ие, бірақ егер ол теңіз жағалауына ауыстырылса, ол тұзы көп теңіз тұманында тез тотығады, ал 316 болат құбыр жақсы жұмыс істейді. .Сондықтан кез келген ортада коррозияға және тоттануға қарсы тұра алатын баспайтын болаттың кез келген түрі емес.
Жіберу уақыты: 17 сәуір 2023 ж